熱熔膠擠出機的主要部件

　　熱熔膠擠出機的主要部件

　　進(jìn)料口是熱熔膠擠出機的一段，物料從進(jìn)料口引入螺旋槽中，進(jìn)料口裝配在由擠出機螺桿啟動(dòng)的多個(gè)螺桿的附近，進(jìn)料口的幾何形狀使得物料在最小限制下流入熱熔膠擠出機中。各種進(jìn)料口設計的橫截面。

　　減少進(jìn)料入口圓形或正方形的橫截面形狀為料斗的進(jìn)料口和相同的形狀，以從進(jìn)料口發(fā)生料斗最平滑過(guò)渡。因此，圓形進(jìn)料斗應該是一個(gè)圓形的進(jìn)料口。

　　在進(jìn)料口鑄件與機器的連接處，必須安裝隔熱板，防止機器的熱量逸出到進(jìn)料裝置上，以減少熱量損失或防止物料的早期溫升，使其粘在進(jìn)料口或螺桿的表面上。導致物料流入擠出機受阻，物料在螺桿上的固態(tài)輸送問(wèn)題。有些擠出機沒(méi)有單獨的進(jìn)料裝置。在這種擠出機中，進(jìn)料口是熱熔橡膠擠出機筒體的組成部分。裝有開(kāi)槽筒段的擠出機通常有一個(gè)專(zhuān)門(mén)設計的進(jìn)料段來(lái)適應這種開(kāi)槽段。進(jìn)料段設計的幾個(gè)重要要求是：①冷卻能力好；②進(jìn)料段與筒體之間的隔熱性能好；③承壓能力大。開(kāi)槽機筒部產(chǎn)生大量的摩擦熱，需要良好的冷卻。為了**限度地提高開(kāi)槽機的簡(jiǎn)單截面效率，必須盡量避免加熱材料。如果不能盡快排除熱量，材料會(huì )軟化甚至熔化，嚴重降低開(kāi)槽機筒部的效率。開(kāi)槽給料段與熱熔橡膠擠出機筒之間的良好隔熱要求是使料筒至進(jìn)料段的熱流最小化，從而使進(jìn)料段的冷卻能力**化。開(kāi)槽進(jìn)料段可產(chǎn)生較大壓力，100-300MPa。進(jìn)料段的設計應能承受這種壓力，否則可能發(fā)生嚴重故障。